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技術(shù)文章
  • 2021

    11-10

    高溫升降爐可定制 四面加熱600-1800度

    高溫升降爐可定制四面加熱600-1800度主要用途本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火、化工、冶金、陶瓷、玻璃制品、新材料開發(fā)、有機(jī)物質(zhì)灰化、質(zhì)量檢測(cè)之用,也適用于軍工、電子、醫(yī)藥、特種材料等生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)。產(chǎn)品簡(jiǎn)介高溫升降爐結(jié)構(gòu),裝料臺(tái)有軌道移出到位置進(jìn)行裝料卸料工件堆放在工作臺(tái)上,上下電動(dòng)傳動(dòng),爐門上下按鈕開關(guān)電動(dòng)控制;爐膛四面加熱,爐溫均勻性非常好,的爐膛材料和穩(wěn)定的溫度控制系統(tǒng)。爐襯采用輕質(zhì)氧化鋁纖維板拼裝而成的爐體,爐底采用輕質(zhì)保溫磚和重質(zhì)可承重耐...
  • 2021

    11-2

    成都箱式高溫馬弗爐非標(biāo)訂做

    成都箱式高溫馬弗爐非標(biāo)訂做產(chǎn)品描述1.1溫度分類600℃~1800℃;1.1本款以電阻絲,硅碳棒,硅鉬棒,加熱元件,1.2采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,1.3爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。1.4有臥式、立式等多種爐型。1.5具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。高溫實(shí)驗(yàn)電爐箱式電...
  • 2021

    10-26

    說(shuō)一說(shuō)箱式高溫爐爐溫測(cè)量工作的重要性

    箱式高溫爐多用于密實(shí)驗(yàn)的加熱工作,爐內(nèi)溫度是實(shí)驗(yàn)成功與否的關(guān)鍵因素,加熱工件的質(zhì)量也取決于高溫電爐爐內(nèi)溫度的控制,可以說(shuō)及時(shí)掌握爐內(nèi)溫度狀況是高溫電爐工作質(zhì)量和效率的。因此高溫電爐爐溫測(cè)量工作的重要性不言而喻。箱式高溫爐是根據(jù)校溫環(huán)在吸收熱量時(shí)會(huì)發(fā)生收縮來(lái)完成測(cè)溫工作的,根據(jù)校溫環(huán)和燒成品的累積熱量,換算出測(cè)試溫度。校溫環(huán)可放置在高溫電爐爐內(nèi)任何位置,如窯具、窯車或載板上,或與加熱工件放在起。校溫環(huán)直徑的收縮率反映高溫電爐爐內(nèi)校溫環(huán)所在的實(shí)際溫度。通過(guò)常見的千分卡尺就可很容易...
  • 2021

    10-26

    鑄鋼件使用熱處理電爐設(shè)備注意事項(xiàng)

    熱處理設(shè)備是每個(gè)鑄鋼重要的加工環(huán)節(jié)。熱處理的質(zhì)量直接影響零件或產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和性能。在生產(chǎn)中,影響熱處理質(zhì)量的因素很多。為了產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,所有鑄件都必須從原材料、熱處理設(shè)備處理設(shè)備,然后對(duì)熱處理的每一道工序進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。一旦產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,就不能轉(zhuǎn)到下一道工序,以產(chǎn)品質(zhì)量。另外,熱處理生產(chǎn)中一個(gè)稱職的檢驗(yàn)員,按照標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求對(duì)熱處理后的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)是不夠的。在質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,需要幫助操作人員分析產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的原因,找出解決方案,優(yōu)化可能...
  • 2021

    10-23

    20CrMnTi、20CrMnMo低碳低合金、模具鋼、鋼錠退火工藝

    20CrMnTi、20CrMnMo低碳低合金、模具鋼、鋼錠退火工藝在模具制造過(guò)程中,模具零件一般都要鍛造成一定幾何形狀的毛坯,為了進(jìn)一步對(duì)毛坯進(jìn)行機(jī)械加工,必須要經(jīng)過(guò)退火處理,以消除其鍛造應(yīng)力和加工硬化現(xiàn)象,并為終熱處理做好組織準(zhǔn)備。退火的工藝方法是首先將工件加熱到臨界點(diǎn)以上某一溫度,在此溫度下,保溫一段時(shí)間,然后使工件隨爐一起極緩慢冷卻,能得到穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。在冷卻的過(guò)程中,冷卻速度不宜超過(guò)50℃/h,以免產(chǎn)生新的應(yīng)力。一、產(chǎn)品介紹:本系列箱式鋁線退火爐是國(guó)家新型、節(jié)能、環(huán)保型...
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